一、選型關(guān)鍵要點
    精度與功能
    根據(jù)測量需求選擇適當精度等級的電磁流量計，如高精度型（±0.2%～±0.3%R）或通用型（±0.5%～±1%R）。
    考慮所需功能，如雙向測量、量程切換、上下限流量報警、空管報警、電源切斷報警、小信號切除、流量顯示和總量計算、自動核對和故障自診斷、與上位機通信和運動組態(tài)等。

    流體特性
    導電性：被測流體必須具有一定的導電性，一般要求電導率大于5μS/cm。純水、油類、有機溶劑等低導電率介質(zhì)不適用。
    腐蝕性：強酸、強堿或高鹽介質(zhì)需選用耐腐蝕電極（如哈氏合金、鈦、鉭等）。
    含固量：若介質(zhì)含顆粒、纖維或易結(jié)垢，建議選擇耐磨襯里（如聚氨酯、陶瓷）并搭配可拆卸電極。

    溫度和壓力
    根據(jù)流體的溫度和壓力范圍選擇合適的電磁流量計。一般電磁流量計的工作溫度在-20℃～180℃之間，工作壓力在0.6MPa～42MPa之間。
    對于高溫流體，可選擇耐高溫的襯里材料，如聚四氟乙烯；對于高壓流體，需確保流量計的耐壓等級滿足要求。

    口徑與流速
    電磁流量計的口徑應(yīng)與管道口徑盡量一致，以保證流體在管道內(nèi)的正常流動狀態(tài)，減少測量誤差。
    若管道內(nèi)流量較小，為了提高測量精度，可選擇比管道口徑小的流量計，并在前后安裝變徑管，但變徑比一般不超過2:1。
    電磁流量計的流速測量范圍一般在0.5m/s～10m/s之間。根據(jù)實際流量和管道截面積計算出流體流速，確保流速在流量計的合適測量范圍內(nèi)。

    安裝要求
    直管段要求：一般要求流量計前有5D～10D（D為管道直徑）的直管段，后有3D～5D的直管段，以保證流體在進入流量計前流動狀態(tài)穩(wěn)定，減少渦流等對測量的影響。
    安裝方向：電磁流量計一般要求水平安裝，且使測量管內(nèi)充滿液體，電極軸線應(yīng)處于水平方向，避免液體中氣泡附著在電極上影響測量。對于垂直管道，流體應(yīng)自下而上流動。
    避免干擾源：應(yīng)遠離強電磁場干擾源，如大型電機、變壓器等，距離一般應(yīng)大于5m，以防止電磁干擾影響測量信號的準確性。

    輸出信號
    根據(jù)系統(tǒng)需求選擇合適的輸出信號類型，如模擬信號（4-20mA）、脈沖信號或數(shù)字信號（如Profibus、Modbus等）。
防護等級與防爆要求
    根據(jù)安裝環(huán)境的濕度、灰塵、腐蝕性等條件選擇合適的防護等級。一般戶外安裝或潮濕環(huán)境下，應(yīng)選擇防護等級為IP65及以上的電磁流量計。
    在易燃易爆環(huán)境中，需選擇具有防爆功能的電磁流量計，防爆等級一般為ExdⅡBT4或ExdⅡCT6等。

    二、安裝關(guān)鍵要點
    安裝地點選擇
    盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備（如大電機、大變壓器等），以免影響傳感器的工作磁場和流量信號。
    應(yīng)盡量安裝在干燥通風之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20℃～+60℃，相對濕度小于85%。
    流量計周圍應(yīng)有充裕的空間，便于安裝和維護。
    安裝要求
    滿管安裝：電磁流量計測量管必須滿管狀態(tài)，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。避免安裝在向下的管道上游，避免在管道最高點，易集聚氣泡。
    水平和垂直安裝：傳感器可以水平和垂直安裝，但應(yīng)確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。在水平管道上安裝時，兩個測量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方。入口直管段管道應(yīng)大于5D，出口直管段管道應(yīng)大于2D。
    出口為放空時的安裝：當出口為放空狀態(tài)時，傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處，應(yīng)安裝在較低處。
    串聯(lián)安裝和平行安裝：如果有幾個傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上，每個傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個傳感器的長度。
    彎管、閥門和泵之間的安裝：為保證測量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段。為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口。
    安裝加旁通管道：在安裝流量計的管道應(yīng)該有可切斷管道內(nèi)介質(zhì)的閥門，方便日常維修、維護。工藝不容許流量中斷時，可在安裝流量計的管道上加旁通管道。
    按標定方向安裝：流量計傳感器有明確的流量標示時，應(yīng)按標定方向安裝。
    進線口、線纜及穿線管：流量計進線口、線纜及穿線管應(yīng)有向下的彎曲，并在最低處開口，以免進水，造成短路。
    焊接法蘭：流量計安裝時，應(yīng)先將法蘭焊接好，再安裝流量計，不能直接帶流量計傳感器直接焊接法蘭，以免焊渣將內(nèi)襯燒壞。
    轉(zhuǎn)換器和傳感器之間距離：轉(zhuǎn)換器和傳感器之間的信號線不能大于50m，且信號線必須用鍍鋅管套穿。
    傳感器的接地措施：傳感器產(chǎn)生的流量信號非常小，在滿量程時也只有幾個毫伏，所以傳感器接地應(yīng)良好。電磁流量計的接地要求有兩個方面：從電磁流量計的工作原理和流量感應(yīng)信號電流的回路來分析，傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測介質(zhì)同電位。一般情況下，工藝管道都是金屬管，本身都是接地的，這點要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下，電磁流量計應(yīng)另行設(shè)置接地裝置，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線，傳感器的接地線絕不能接在電機或其它設(shè)備的公共地線上，以避免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。傳感器在金屬管道上安裝（金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣涂層），需按規(guī)范接地。傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝，傳感器的兩端應(yīng)安裝接地環(huán)、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管，并按下圖接地，使管內(nèi)流動的被測介質(zhì)與大地短路，具有零電位，否則，電磁流量計無法正常工作。

    三、維護關(guān)鍵要點
    電氣連接檢查
    檢查流量計的電氣連接是否牢固，無腐蝕和損壞。
    確認流量計的傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的信號線是否完好無損。
    傳感器電極清潔
    檢查流量計的傳感器電極是否有污垢或沉積物。
    定期清潔傳感器電極，去除電極上的污垢和沉積物，以保持良好的電導率。使用適當?shù)那鍧崉┖头椒ǎ苊馐褂醚心バ曰蚋g性的清潔劑。
    管道清潔
    清潔流量計的管道，確保流體干凈，無顆粒物。
    電極磨損檢查
    定期檢查電極的磨損情況，如有必要，及時更換電極。
    確認電極的絕緣材料是否完好，無老化或損壞。
    校準
    根據(jù)制造商的建議和實際使用情況，定期對流量計進行校準。使用標準流量計或流量標準裝置進行校準。
    環(huán)境檢查
    確保流量計安裝在適宜的環(huán)境中，避免高溫、高濕、強磁場和腐蝕性氣體。
    檢查流量計的安裝位置是否受到振動或沖擊的影響。
    運行記錄
    記錄流量計的運行情況，包括流量讀數(shù)、故障和維護歷史。
    監(jiān)控流量計的性能，如有異常情況，及時進行分析和處理。
    固件和軟件更新
    定期檢查并更新流量計的固件和軟件，以保持最佳性能。
    專業(yè)維護
    對于復雜的維護工作，建議由專業(yè)技術(shù)人員進行，以確保維護的質(zhì)量和安全。